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如何調整螺旋輸送機的效率及堵塞問題的解決

發布時間:2019-03-03
螺旋輸送機俗稱絞龍是工程工地上的輸送設備,也是攪拌站的重要組成部分,目前常用的LS型螺旋輸送機是一...

螺旋輸送機俗稱絞龍是工程工地上的輸送設備,也是攪拌站的重要組成部分,目前常用的LS型螺旋輸送機是一種利用螺旋葉片的旋轉,推動散料延著料槽向前運動的輸送設備,適宜于輸送粉狀,顆粒狀和小塊物料。那么如何調整螺旋輸送機達到率?

1、空載試車時各軸承的溫升不應超過20℃,如升溫過高,則表明懸掛軸承的位置安裝不當,產生了聯接軸的卡住現象。應旋松緊固螺栓,調整懸掛軸承的位置。

2、空載試車時,如發現軸承有漏油現象,應拆下軸承,調整密封圈內彈簧的松緊,直至不漏洞為止。

3、螺旋輸送機各懸掛軸承應可靠地支承連接軸,避免螺旋卡住或壓彎。安裝時須調整懸掛軸承剖分面處的墊片數量,使軸承剖分面間不形成縫隙,而軸承和聯接軸之間要保持適當的徑向間隙,以保證螺旋轉動靈活。

4、懸掛軸承應該安裝在聯接軸的中點,其端面距兩螺旋管軸端面的間隙應分別大于10毫米(當螺旋直徑D=150~400毫米時)和20毫米(當螺旋直徑D=500~600毫米時)。

5、為了調整機殼和螺旋之間長度的誤差,安裝時允許在各機殼的凸緣間加墊編織的石棉帶。機殼與機蓋之間可視密封要求決定是否加墊   粗帆布。

6、驅動裝置減速器低速軸的   高與螺旋輸送機的   高相差過大時,可借墊片來調整驅動裝置的高度。

如何解決螺旋輸送機堵塞問題?

螺旋輸送機有著結構簡單、密封性好使用可靠成本低,方便中間裝料和卸料而廣泛應用到各行各業,在輸送物料的過程中還可以進行攪拌混合及加熱冷卻等,但也有缺點就是不適用輸送易變質、粘性較大及易結塊的物料,在輸送物料時有時會出現堵塞的現象,導致輸送機堵塞的原因有很多,在使用時晝縮小中間懸掛軸承的橫向尺寸,這樣可以   的減少物料在通過中間軸時產生的堵塞,合理的操作,均勻的給料,這樣可以大大減少堵塞的發生,經常清理輸送機,否則物料中帶有纖維雜質的會導致堵塞,對輸送機安裝料倉料位器和堵塞感應器,增大出料口解決排料不暢,在出料口料槽頂部安裝反旋向葉片,這樣可以避免出現端部堵料。

螺旋輸送機的機關能伸入各種工礦取料,絕大多數能降低清理量,有連續輸送還具有具有清理的功能,開機始就能保持穩定的接近額定生產率的能力,能達到額定生產率的55%-70%而其它輸送設備平均效率只為40%-50%這種平衡的工作性質對后方輸送系統的匹配至為重要;各種機械式連續輸送機能耗都比抓斗式輸送設備小。

一般都能實現密閉輸送,輸送機內卸料點也容易封閉,采取減小轉載點高度,或采取其他消塵措施也可以大大減少粉塵對環境的污染,能實現連續輸送作業,由于是連續作業,所以震動小、噪聲小。因動載荷降低使結構質量減小,延長機械使用壽命,減少工人對機械的疲勞感;操作簡單、易于實現自動控制;由于連續作業的平均效率比擬高,其質量比同等生產率的LS型螺旋輸送機要小。

外層料槽的金屬的內部主要是主軸和螺旋葉片結構簡單緊湊,且橫截面尺寸很小,螺旋輸送機還具有操作方便、維修簡單,主軸之間是用法蘭連接的可以隨意調換;由于其制造工藝已很成熟,所以維護本錢低;輸送方式可以適應任何點以及多點的卸料裝料,且輸送方向也可以隨意改,并且還能同時兩個方向輸送物料;輸送物料的過程中,還可以隨著攪拌物料混合物料的過程中,配合加熱或者冷卻。

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